TUBES soudés

TUBES SOUDÉ CALIBRÉ À FROID
NF EN 10305-3 / NF EN 10305-5 / NF EN 10255

INTERMETAL fabrique des tubes soudés en acier laminé à chaud, laminé à froid et galvanisé, conformément aux normes NF EN 10305-3, NF EN 10305-5 et NF EN 10255.

Afin d'assurer une bonne qualité, constante et homogène, des contrôles qualité tel que les contrôles dimensionnels et les tests d'évasement, sont effectués sur chaque fardeau produit.

rectitude rectitude
GAMME DE PRODUITS
gammeepaisseursaciernormes references
Rond : du 22 mm au 76 mm   Laminé à chaud NF EN 10255
Carré : du 20*20mm au 60*60 mm De 0,9 mm à 3 mm Laminé à froid NF EN 10305-3
Rectangle : du 40*20 mm au 80*40 mm<   Galvanisé NF EN 10305-5

Tube rond : 22, 25, 27, 32, 35, 38, 40, 42.4, 45, 48, 50, 55, 57, 60, 63, 76

Tube carré : 20, 25, 30, 40, 45, 50, 60

Tube rectangle : 40*20, 40*30, 50*30, 60*30, 60*40, 80*40

Composition Chimique :
DésignationCmaxSi maxMN MaxP MAXS MAXMN Max
S235JR 0.21 0.35 1.4 0.025 0.025 0.015
DC01 0.12 - 0.6 0.045 0.045 -
DX51+Z 0.18 0.5 1.2 0.12 0.12 -
Caractéristiques techniques :

TOLERANCES

1.1 - Dimensions et tolérances sur diamètre


Diamètre extérieur
D et tolérances
Epaisseur T (mm)
0.8 1 1.2 1.5 1.8 2 2.5 3
Masse Linéique (kg/m)
22

±0,15
0.418 0.518 0.616 0.758 0.897 0.986 1.20 1.26
25 0.477 0.592 0.704 0.869 1.03 1.13 1.39 1.41
27 0.518 0.642 0.765 0.945 1.12 1.23 1.51 1.78
32

±0,20
0.616 0.765 0.911 1.13 1.34 1.48 1.82 2.15
35   0.838 1.00 1.24 1.47 1.63 2.00 2.37
38   0.912 1.09 1.35 1.61 1.78 2.19 2.59
40   0.962 1.15 1.42 1.70 1.87 2.31 2.74
42.4   1.02 1.22 1.51 1.80 1.99 2.46 2.91
45

±0,25
  1.09 1.30 1.61 1.92 2.12 2.62 3.11
48.3   1.17 1.39 1.73 2.06 2.28 2.82 3.35
50   1.21 1.44 1.79 2.14 2.37 2.93 3.48
55

±0,3
    1.59 1.98 2.36 2.61 3.24 3.85
57     1.65 2.05 2.45 2.71 3.36 4.00
60     1.74 2.16 2.58 2.86 3.55 4.22
63     1.84 2.27 2.72 3.00 3.73 4.44
76 ±0,35     2.21 2.76 3.29 3.65 4.53 5.40

1.2 - Tolérances sur les longueurs :

Longueur L mmTolérance mm
≤500 + par accord
0
500<L≤2000 +3
0
2000<L≤5000 +5
0
5000<L≤8000 +10
0
>8000 + par accord
0

1.3 - Rectitude

Pour les tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 15 mm, l'écart de rectitude de toute longueur de tube L ne doit pas dépasser 0,002 L.

L'écart de rectitude sur un mètre de longueur ne doit pas dépasser 3 mm

rectitude

2.1 - Tolérances dimensions et masse linéique

Longueur(s) des côtés Masse linéique en Kg/m pour une épaisseur spécifiée T
H B (ou H) Tolérance sur H et B 1 1.25 1.5 2 2.5 3
20 0.418   0.595 0.733 0.868 0.986    
25 25 ±0,25 0.752 0.930 1.10 1.44    

30
20
±0,25
0.752 1.930 1.10 1.75    
30 0.909 1.13 1.34 1.59 2.15 2.39

35
20
±0,25
0.830 1.03 1.22 1.59 1.95  
25 0.909 1.13 1.34 1.75 2.15 2.39
35 1.07 1.32 1.57 2.07 2.54 2.86


35
20

±0,30
    1.34 1.75 1.95 2.39
25     1.46 1.91 2.15 2.63
30     1.57 2.07 2.54 2.86
40     1.81 2.38 2.93 3.33
45 45 ±0,30     2.05 2.69 3.33 3.80



50
20


±0,30
    1.57 2.07 2.54 3.86
30     1.69 2.22 2.74 3.10
40     1.81 2.38 2.93 3.33
50     2.05 2.69 3.33 3.80
50     2.28 3.01 3.72 4.28



60
20


±0,35
      2.38 2.93 3.33
30       2.69 3.33 3.80
40       3.01 3.72 4.28
50       3.32 4.11 4.75
50       3.64 4.50 5.22

80
20
±0,50
      3.01 3.72 4.28
30       3.32 4.11 4.75
40       3.64 4.50 5.22

2.2 - Tolérances d'épaisseur :

Suivant l'épaisseur T, les tolérances suivantes sont spécifiées :

a) T ≤ 1,5 mm : ± 0,15 mm;

b) T > 1,5 mm : ± 0,1 T mm ou ± 0,35 mm la valeur la plus petite s'appliquant

2.3 - Profil d'angle :

Les longueurs C1 et C2 ne doivent pas excéder 1,5 T pour les épaisseurs ≤ 2,5 mm et 2,2 T pour les épaisseurs 2,5 mm < T ≤ 4 mm

rectitude

2.4 - Longueur et tolérances sur la longueur

Longueur L mmTolérance mm
≤500 + par accord(a)
0
500<L≤2000 +3
0
2000<L≤5000 +5
0
5000<L≤8000 +10
0
>8000 + par accord
0

2.5 - Rectitude

L'écart de rectitude e de toute longueur de tube L, ne doit pas dépasser 0,0025 L pour des longueurs de côté ≤30mm et 0,0015 L pour des longueurs de côté >30mm.

rectitude

2.6 - Equerrage des côtés :

L'écart d'équerrage des côtés, mesuré comme la différence entre 90° et Θ ne doit pas dépasser ± 1°.

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